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花生榨油机压榨花生的压榨工艺好好珍藏

发布时间:2016年07月21日  出处:互联网  (浏览次)

导读】花生榨油机压榨出来浓香型花生油闻着香吃起来也香,也是花生榨油机压榨工艺的一种特色,深受广大用户的喜爱。

花生榨油机压榨出来浓香型花生油闻着香吃起来也香,也是花生榨油机压榨工艺的一种特色,深受广大用户的喜爱,那么花生榨油机压榨浓香型花生油应该注意些什么,现在能达机械就为大家解读一下:
 

花生榨油机压榨花生的压榨工艺好好珍藏

影响浓香花生油质量的重要因素主要有以下5个方面:

1.花生仁原料品质的影响

浓香花生油的制取原料应选取籽粒饱满,无霉变,无陈化粒的花生仁。所选用的原料品质达到要求时,经机榨后采取纯物理的方法,可生产出符合国标的压榨一级花生油。

2.炒籽工序的影响

炒籽比例、炒籽程度、炒籽温度直接影响到花生油的香味、磷脂含量等关键指标。因此应严格控制该工序的操作参数。经长期生产实践:炒籽比例占入榨原料比例以8-10%为宜。如果添加量较小,香味较淡;比例过大,出油率降低,油的颜色偏深,油中磷脂含量增大,给后道精制工序增加困难。炒出来的花生仁应达到以下要求:应致仁焦(微糊)而不糊,掰开仁后颜色为黄中带微红,里外基本一致,炒后的仁应具浓浓的花生香味。为达到这一要求,一般将烘炒温度控制在180度-200度

3.蒸炒工序的影响

蒸炒工序是保证成品油280度加热实验无析出物的关键所在。本工序采用高水分蒸胚的技术,以最大限度的破坏细胞结构;使蛋白凝固变性;使磷脂吸水膨胀转移到花生饼中,以降低毛油的含磷量。为达到以上要求:导热油温度应控制在235-245度左右,直接蒸汽压力控制在0. 3MPa左右,蒸炒工序加水量控制在0. 0834M3/吨原料,入榨温度控制在100-115度。

4.低温过滤工序:

该工序是将毛油中各种杂质及磷脂等胶体杂质过滤出来的过程。整个降温过程中,搅拌速度要均匀,油温从80度降低到25度左右,整个降温过程,时间应控制在4小时左右。过滤温度控制在20-25度左右,滤布应采用厚、细两种滤布,耐温90度以上。过滤时起压要慢要稳,操作压力最高不允许超过0. 3MPa.

5.花生油的储存

为了保证花生油的香味不挥发,整个生产过程应在密闭的设备、管道中进行。加工出来的成品油,储存在恒温库中,温度控制在18-20度:对成品油罐进行充氮保存。整个油库应密闭,避光。

注意了以上几点因素压榨出的浓香型花生油一定深受广大用户喜爱,也会给开油坊榨油的创业者带来更大的利益,希望这篇文章对大家有所帮助!

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