东北特殊钢集团有限责任公司(简称东北特钢集团)由国家原三大骨干特殊钢企业——大连特钢、抚顺特钢、北满特钢重组而成，以生产经营高质量档次、高附加值特殊钢为主营业务，长期以来一直是我国高科技领域所需高档特殊钢材料的主要研发、生产和供应基地，是目前中国特殊钢行业的龙头企业。是中国500强企业和中国制造业500强企业之一。

　　近年来，东北特钢集团以实现产品的高质量档次、高附加值和生产的环保、绿色、低消耗、低污染为目标，实施新一轮全面技术升级改造。集团内部实施专业化分工，全套引进当今国际最先进的现代化特种冶金设备和工艺技术，建成了24条世界一流的高档特殊钢专业化生产线。形成六大主导产品系列：汽车钢、不锈钢长型材、工模具钢、轴承钢、高温合金、高强钢;十八大支柱产品：特种合金、超高强度钢、不锈钢棒线材、轴承钢棒线材、工模具钢模块、工模具钢圆钢、方扁钢、大异型锻件、辊坯及成品辊、轧制大棒材、银亮材、特殊钢钢丝、汽车用钢、重载高速车轴用钢、高速工具钢、高强建材、管坯、调质材。

　　作为中国特殊钢行业的领军企业，东北特钢集团致力于建设国际化科技型一流特钢企业。国家发展改革委、国务院振兴东北办2007年发布的《东北地区振兴规划》中明确提出：“建设北方精品钢材基地，依托东北特钢建设特殊钢和装备制造业用钢生产基地”。东北特钢全面实施新一轮技术改造，按照国家冶金行业结构调整的总方针，淘汰低档长线产品，专业化开发生产高质量档次的产品和市场急需的空白产品。

　　“大连基地整体环保搬迁改造”项目选址在大连市金州新区登沙河临港工业区，历时四年建设，2011年7月11日正式建成投产。项目主体设备全部来自当今国内外最先进的冶金设备制造厂家，全部应用当今世界最先进的特殊钢冶炼和轧制技术，在消化引进吸收的同时，融合东北特钢集团自身的传统优势工艺和技术诀窍，产品全部定位为高附加值、高技术含量、高效益的特殊钢精品，产品技术性能全部达到当今世界领先水平或替代进口同类产品标准。新建成的十条特殊钢精品生产线为：钢水冶炼优化生产线、高合金线材生产线、小型材生产线、大型材生产线、锻造生产线、特殊冶炼生产线、模具宽扁钢生产线、合金钢银亮材生产线、合金钢丝生产线和精密合金生产线。形成年产钢300万吨、钢材255万吨的生产能力。这一项目创造了特钢行业的六项世界之最：一是总量规模最大、二是产品性能最好、三是规格组距最全、四是工艺技术最优、五是装备水平最强、六是环保水平最高。

　　抚顺特钢股份公司的百亿技改工程，将建成中国航空航天等高端领域所需特殊钢第一生产基地，最大的精品模具钢生产基地。

　　北满特钢公司打造500万吨级特殊钢生产基地，将成为中国最大的中高档轴承钢生产基地、汽车用钢生产基地、大异型锻件生产基地。

　　东北特钢集团在引进国际一流装备“硬件”的基础上，同时全面建设国际一流企业文化，大力倡导“以人为本”的思想，把“实现人与企业的共同发展”、“让员工实现最大价值”作为企业生存发展的根本目的。为此，集团为员工成才和实现人生价值搭建了各种平台和成长渠道，并组织不同内容、不同层次的各种培训，为员工学习进步提供良好条件。面对世界广揽人才，在选人用人上坚持不唯学历、不唯出身、不唯背景、不唯年龄的“四不唯”原则，建立起公开竞争机制，让每一个员工都能通过公开竞争选择“最适宜发挥自身长处的岗位”。东北特钢集团始终坚持把企业的发展成果最大限度地惠及广大员工，员工工资收入逐年提升，并把关怀员工生活工作制度化，关心员工冷暖，对因病因灾导致生活困难的员工予以定期帮扶。这种以人为本为核心的企业文化真正实现了“企业为人人，人人为企业”，形成了浓厚的“东北特钢是我家，人人都要爱护她”的“家文化”氛围，激励全体员工发挥出最大的潜能。在企业管理上，全面引进世界一流企业管理标准，实行标准化经营管理、标准化操作。近年来，引进了精益六西格玛管理，通过实施精益六西格玛，在提高生产过程和产品质量的稳定性，降低成本，缩短生产节拍，有效利用资源，提高顾客满意度等方面起到了很好的推动作用。

　　东北特钢集团高度重视国际化合作，除了在技术改造项目中开展与世界一流企业有效合作外，在新技术开发应用、质量管理体系建设、质量等级认证、产品市场拓展等方面也广泛开展了国际合作。目前，东北特钢集团生产的“三大”牌特殊钢产品畅销全国、享誉世界，已通过50多家国际知名大公司、国际著名船级社认证，大量供应美国、德国、意大利、日本、韩国、印度、澳大利亚、新加坡等36个国家和地区市场。