小王是樱花涂料厂的一名工艺流程的监管人员，每天上班前，他总是会穿上笨重的工作服，以及相关的防护工具。夏日炎炎，小王依然恪守着自己的职责与岗位，尽管汗流浃背。但当他看到工作记录黑板上的“绿色之花”时，他就会很有动力。

　　首先是浆料的制作过程，工作人员们要将各种成分的原材料，按照一定的投放顺序投入，将这些东西投入分散罐的时候，均匀地搅拌着“着色原料”与“体质原料”。就这样匀速搅拌20分钟后，分散罐中五颜六色的美妙，就像是彩虹世界的幻想乡一般。

　　随后，工作人员会在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂等配料，均匀搅拌15分钟后，邀请到检测员亲临现场，来检测出料的安全性与规格标准。

　　小王就是在这个时候出场，他会拿上各式各样的仪器与化学制剂，来检测涂料的成分。看着小王熟练的动作与满头大汗的样子，就知道这份工作是多么的辛苦与繁琐。

　　小王告诉记者：“涂料检测是必不可少的一环，因为在涂料配置的过程中，有时候会产生一些有害物质。我们必须要将涂料的成分分析完毕，并确保涂料没有一点损害人体健康的成分，才能输送到市场中。这样不仅是为我们自己负责，也是在为大家的健康负责。”

　　当涂料检测完毕后，小王招呼着同事们，可以展开最后一个流程的工作了——在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜(填)料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的要求不同，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量。

　　这就是所谓的“定制化生产”。

　　一份精美的涂料，就在大家一天的辛苦劳动中孕育而生。当看着这些色彩鲜艳的涂料时，小王脸上浮现了幸福的笑容——“我们不是在做涂料，我们是在为全中国，乃至于全世界的健康服务。”